создать сайт

продвижение сайтов

(347) 246-12-19           

(347)246-31-06

     Написать письмо

Завод по производству осп (osb) [двп/дсп]




ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОСП (OSB) [ДВП/ДСП]

Принципиально новым видом древесных стружечных материалов стали появившиеся не так давно ориентированно-стружечные плиты ОСП [плиты 0SB). Этот материал сохранил в себе лучшие качества натурального дерева и лишен недостатков аналогов — фанеры или ДСП. 0SB отличается однородной внутренней структурой, а обе поверхности имеют одинаковое качество. ОСП (0SB) содержит свыше 90% древесины. ОСП-2 (OSB2) — обычная ориентированно-стружечная плита. ОСП-3 (0SB3) — влагостойкая ориентированно-стружечная плита.

ХАРАКТЕРИСТИКА СВОЙСТВ ПЛИТЫ OSB:

1. Высокая прочность на изгиб и вдоль главной оси — втрое выше, чем у фанеры;

2. Надежное удерживание в толще плиты любых крепежных элементов — за счет плотности расположения волокон, а не количествава связующих;

3. Влагостойкость — коэффициент разбухания минимален (от 17% при нахождении в воде более 2 часов, при полной сохранности формы и прочности);

4. Стабильность геометрии плит — не коробятся, не имеют внутренних пустот и трещин, сучков и расхождения волокон;

5. Пожаробезопасность — плита ОСП трудновоспламеняемый материал;

6. Долговечность — срок службы конструкций неограничен при соблюдении условий эксплуатации;

7. Легкость при обработке любыми инструментами, причем края держат формуинераз-рушаются;

8. Экологическая чистота — Плита ОСП состоит на 95% из чистой древесины (минимум связующего).


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТЫ ОСП :

1. Кровельные и фасадные работы - основание подлюбой кровельный материал;

2. Обшивка стен, потолков, сооружение перегородок, в том числе — декоративных;

3. Плита OSB — основной материал в каркасном строительстве;

4. Устройство полов — черновых и основных, многоразовая опалубка;

5. Производство мебели, тары и т.п


ЗАВОД OSB ПЛИТ МОЩНОСТЬЮ 50 ООО МЗ/ГОД И 100000 МЗ/ГОД. СОСТАВ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ OSB ПЛИТ [СТУПЕНЧАТОЕ ФОРМИРОВАНИЕ, 1220 X 2440 ММ 15-ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС).


СЕКЦИЯ ПОДГОТОВКИ: 
1.1. Окорщик — 1 шт., 
1.2. Разгрузочный конвейер — 1 шт., 
1.3. Поперечный цепной конвейер — 1 шт., 
1.4. Дробилка для производства длинной стружки — 1 шт., 
1.5. Скребковый конвейер для стружки 1 к-т., 
1.6. Квадратный бункер стружки 1 шт.

СЕКЦИЯ СУШЕНИЯ И СОРТИРОВКИ: 
2.1. Скребковый транспортер — 1 шт., 
2.2. Сушилка — 1 шт., 
2.3. Водосбросная система сушилки — 1 к-т., 
2.4. Противопожарный спиральный конвейер — 1 шт., 
2.5. Квадратное решето — 1 шт., 
2.6. Подача стружки серединного слоя скребковым конвейером 1 к-т. 
2.7. Подача стружки поверхностного слоя скребковым конвейером — 1 к-т., 
2.8. Бункер для наружной стружки — 1 шт., 
2.9. Бункер для серединной стружки — 1 шт.

СЕКЦИЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ И ПОСТАВКИ КЛЕЯ: 
3 1 Спиральный конвейер — 2 шт., 
3.2. Система регулирования клея и проклейки 1 к-т., 
3.3. Измерительный ленточный конвейер — 2 шт., 
3.4. Смеситель для наружной стружки — 1 шт., 
3.5. Смеситель для серединной стружки — 1 шт., 
3.6. Скребковый транспортер — 2 шт.

СЕКЦИЯ ФОРМИРОВАНИЯ И ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ: 

4 1 Формирующий бункер для серединного и поверхностного слоя — 3 шт., 
4.2. Машина для формирования — 3 шт., 
4.3. Формирующий конвейер — 1 шт., 
4.4. Машина увлажнения — 2 шт., 
4.5. Металлоискатель 1 к-т., 
4.6. Предварительный пресс — 1 шт., 
4.7. Синхронный конвейер — 1 шт., 
4.8. Поперечная пила для обрезки плиты полуфабриката — 1 шт., 
4.9. Система пылеудаления для поперечной пилы 1 к-т., 
4.10. Устройство рециркуляции 1 к-т., 
4.11. Конвейер № 1 — 1 шт., 
4.12. Устройство для взвешивания — 1 шт., 
4.13. Конвейер №2 — 1 шт., 
4.14. Ускоренный загрузочный конвейер №3 — 2 шт., 
4.15. Загрузочный конвейер — 1 шт., 
4.16. Загрузчик — 1 шт., 
4.17. 15-этажный горячий пресс — 1 шт., 
4.18.конвейер — 1 шт., 
1.3. Поперечный цепной конвейер — 1 шт., 
1.4. Дробилка для производства длинной стружки — 1 шт., 
1.5. Скребковый конвейер для стружки 1 к-т., 
1.6. Квадратный бункер стружки 1 шт.

СЕКЦИЯ СУШЕНИЯ И СОРТИРОВКИ: 
2.1. Скребковый транспортер — 1 шт., 
2.2. Сушилка — 1 шт., 
2.3. Водосбросная система сушилки — 1 к-т., 
2.4. Противопожарный спиральный конвейер — 1 шт., 
2.5. Квадратное решето — 1 шт., 
2.6. Подача стружки серединного слоя скребковым конвейером 1 к-т. 
2.7. Подача стружки поверхностного слоя скребковым конвейером — 1 к-т., 
2.8. Бункер для наружной стружки — 1 шт., 
2.9. Бункер для серединной стружки — 1 шт.

СЕКЦИЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ И ПОСТАВКИ КЛЕЯ: 
3 1 Спиральный конвейер — 2 шт., 
3.2. Система регулирования клея и проклейки 1 к-т., 
3.3. Измерительный ленточный конвейер — 2 шт., 
3.4. Смеситель для наружной стружки — 1 шт., 
3.5. Смеситель для серединной стружки — 1 шт., 
3.6. Скребковый транспортер — 2 шт.

СЕКЦИЯ ФОРМИРОВАНИЯ И ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ: 
4 1 Формирующий бункер для серединного и поверхностного слоя — 3 шт., 
4.2. Машина для формирования — 3 шт., 
4.3. Формирующий конвейер — 1 шт., 
4.4. Машина увлажнения — 2 шт., 
4.5. Металлоискатель 1 к-т., 
4.6. Предварительный пресс — 1 шт., 
4.7. Синхронный конвейер — 1 шт., 
4.8. Поперечная пила для обрезки плиты полуфабриката — 1 шт., 
4.9. Система пылеудаления для поперечной пилы 1 к-т., 
4.10. Устройство рециркуляции 1 к-т., 
4.11. Конвейер № 1 — 1 шт., 
4.12. Устройство для взвешивания — 1 шт., 
4.13. Конвейер №2 — 1 шт., 
4.14. Ускоренный загрузочный конвейер №3 — 2 шт., 
4.15. Загрузочный конвейер — 1 шт., 
4.16. Загрузчик — 1 шт., 
4.17. 15-этажный горячий пресс — 1 шт., 
4.18.Разгрузчик — 1 шт.,
4.19. Разгрузочный конвейер — 1 шт., 
4.20. Гидравлическая система — 1 шт., 
4.21. Штабелеукладчик — 1 шт., 
4.22. Гидравлическая подъёмная платформа — 1 шт., 
4.23. Роликовый стол — 1 шт.

СЕКЦИЯ ПОСТ-ОБРАБОТКИ:
5.1. Роликовый стол - 1 шт., 
5.2. Гидравлическая подъёмная платформа — 1 шт., 
5.3. Толкатель— 1 шт., 
5.4. Подающий роликовый конвейер — 1 шт.,
5.5. Продольная пила для обрезки краев — 1 шт., 
5.6. Система пылеудаления для продольной пилы 1 к-т., 
5.7. Разгрузочный конвейер для продольной пилы — 1 шт., 
5.8. Загрузочный конвейер для поперечной пилы — 1 шт., 
5.9. Поперечная пила — 2 шт.,
5.10. Система пылеудаления для поперечной пилы 1 к-т., 
5.11. Штабелеукладчик — 1 шт., 
5.12. Гидравлическая подъёмная платформа— 1 шт., 
5.13. Роликовый стол — 1 шт.

СИСТЕМА ЭЛЕКТРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ: 
6 1. Система электронного управления — 1 к-т., 
6.2. Система электронного управления для сушки и отбора — 1 к-т., 
6.3. Система электронногоуправле-ния для участка регулирования клея и проклейки — 1 к-т., 
6.4. Система электронного управления для участка формирования и прессования — 1 к-т.,
6.5. Система электронного управления для пост-обработки — 1 к-т.

В КОМПЛЕКТАЦИЮ ЛИНИИ ВХОДИТ:

1. Оборудование по производству плит OSB

2. Шеф-монтаж и пусконаладочные работы

3. Дополнительные материалы

4. Масленый котел

5. Участок производства клея

" data-title="Завод по производству осп (osb) [двп/дсп]">