Три сушильные камеры MGR-50

Стены, крыша и ворота состоят из двухсторонних профилированных панелей из алюминиевого сплава. В качестве утеплителя в стеновых панелях используется пенополиустирол, толщина утеплителя 140мм, что позволяет эксплуатировать сушильные камеры при температуре окружающей среды до -55 ⁰С.

Толщина утеплителя ворот и крыши 100мм.

Сушильные камеры MGR, всех моделей, выполнены из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий.

Внутренняя несущая конструкция состоит из стальных профилей специальных сечений, окрашенных грунтовкой и эмалью «нержапласт», каркас герметично зашивается в панели и не имеет контакта с агрессивной средой внутри камеры. Опционально возможно использовать алюминиевый несущий каркас.

         Внутренняя и наружная сторона панели – алюминий. Весь крепеж –  нержавеющая сталь.

Благодаря стальному силовому каркасу и использованию пространственных ферм камера имеет снеговую нагрузку 250 кг/м² и устойчивость к ветру до 190 км/час. Это рекордные показатели для сушильных камер. 

ВОРОТА ПОДЪЁМНО ОТКАТНОГО ТИПА

Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Имеют девять точек прижима. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется гидравлическая тележка, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот.

СМОТРОВАЯ ДВЕРЬ

Располагается на задней стенке сушильной камеры. Изготовлена из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудована замком. Также в случае необходимости возможно её расположить и на боковой стенке и даже в откатных воротах.

ПОДВЕСНОЙ ПОТОЛОК

Состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к  вентиляторам при проведении их обслуживания.

СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ

Состоит из осевых вентиляторов, которые устанавливаются на алюминиевой ферме над подвесным потолком.

Электродвигатель вентилятора предназначен для работы при температуре более 115°С (класс теплостойкости Н), и влажности 100%, в тропическом исполнении, скорость вращения вала 1500 об/мин., степень защиты IP 55 (пылезащищенный, защита от водяных струй со всех сторон), необслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 10 - 15 лет.

Крыльчатка вентилятора 8-ми лопастная алюминиевая реверсивная с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях, благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя, достигается максимальный коэффициент полезного действия и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -80⁰ С до +300⁰ С.

Обечайки выполнены либо из нержавеющей стали либо из алюминия.

СИСТЕМА НАГРЕВА

Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы либо из нержавеющей стали, либо из углеродистой стали, ребра из алюминия. В теплообменнике исключена любая коррозия, очень стоек к разморожению системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов. Теплообменники устанавливаются на задней стенке и у ворот. Теплообменники снабжены или ответными фланцами или обвязкой с выводом двух труб наружу. Двухрядность калорифера позволяет максимально увеличить теплоотдачу, не создавая при этом выше расчетных препятствий для потока воздуха. Также установлен автоматический клапана для спуска воздуха и кран для слива воды.

ТРЕХХОДОВЫЕ КРАНЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

Для подачи горячей воды в сушильную камеру используется трехходовой кран производства Belimo. Подбирается в зависимости от объёма полезной загрузки сушильной камеры и типов теплообменников. Возможен диаметр от 32 до 100мм. Кран регулирует подачу горячей воды в пропорциональном режиме.

ДВУХСТОРОННЯЯ СИСТЕМА УВЛАЖНЕНИЯ

Двухсторонняя система увлажнения поставляется вместе с двумя электромагнитными клапанами и располагается на задней стенке и на стенке над воротами. Благодаря двум веткам увлажнения, включаются форсунки той стороны, в чью сторону работает реверс. Это исключает возможность сбивания капель увлажнения на стены камеры и прямого попадания на древесину и в несколько раз увеличивает эффективность работы системы увлажнения.

Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди.

 - комплект распределительных труб из меди с форсунками

- 4+4 форсунок (на каждой стороне камеры)

-форсунки Dunfos, каждая имеет встроенный фильтр.

- пропускная способность каждой форсунки 15 л/час

- два электромагнитных клапана

- фильтр для очистки

Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар.

ВОЗДУШНЫЕ ЗАСЛОНКИ 

Воздушные заслонки, регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки в зависимости от объёма загрузки камеры 500х300, 600х400 и 400х200 мм.

Привода Belimo (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок. Воздушные заслонки могут быть расположены как и на крыше, так и на передней и задней стенке сушильной камеры.

ЭЛЕКТРОЩИТ УПРАВЛЕНИЯ

Электрощит управления, отвечающий самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую индексацию и максимальную степень надежности.

Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса.

Встроенные огни помогают оператору отслеживать текущее состояние и помогают легко найти и устранить неисправность.

Характеристики:

- Защита по входному напряжению:

  а) от перекоса фаз

  б) от пропадания фазы

  в) от пропадания нуля

  г) от подмены фазы вместо нуля

  д) от отклонения напряжения

  е) от чередования фаз

- Защита силовых выходных цепей:

  а) от перегрузки

  б) от обрыва цепи

  в) от короткого замыкания

- Защита коммутационных цепей внутренней разводки щита

- Световая индикация аварийной цепи

- Защита выходных цепей контроллера

- RC защита

- Последовательный запуск моторов (интервал 1 сек.)

- Индикация состояния каждого мотора (работа, пауза, авария)

- Защита от случайного включения вентилятора в реверсивную сторону без паузы

- Контроль, индикация и защита от неблагоприятных температурных режимов   эксплуатации пульта управления

- Стабилизатор питания контроллера

- Двукратный запас мощности блока питания контроллера

- Индикация включения СЩУ

- Индикация нарушения климатических установок

- Индикация состояния входного напряжения (В случае отклонения напряжения сети от нормы произойдет отключение моторов, при восстановлении питания моторы будут запущены автоматически по истечении 3-х минут)

- Индикация направления вращения моторов

- Индикация подаваемых импульсов на приводы заслонок, крана, системы увлажнения (откр. или закр.)

- Индикация состояния предохранителей выходных линий.

- Индикация положения переключателей режима (ручной или автоматический)

- Возможность пропорционального управления каждым контуром (нагревом, увлажнением, обдувом или аспирацией) в отдельности (без участия контроллера)

- Возможность работать полностью без участия контроллера

- Две независимые от направления вращения вентиляторов, линии увлажнения

- При аварийном выключении контроллером вентиляторов из-за критически низкой влажности воздуха будут задействованы одновременно две линии увлажнения

- При отключении и включении электропитания процесс сушки самостоятельно продолжится с места остановки.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЛЕР DELPHI (один комплект на каждую камеру и врезан в электрощит управления)

Дисплей (LG28)

  Высококонтрастный жидкокристаллический графический дисплей

  2 светодиода

  Строка текущего состояния и строка меню на каждой странице экране

Блок питания (LG29)

  Выходы реле для увлажнения, нагрева (открытие + закрытие), воздушных заслонок (открытие + закрытие), вентиляторов, сигнала тревоги (24В - макс. 4А для всех выходов)

  Аналоговый выход для управления скоростью вентиляторов (0 - 5 или 0 -10В)

  Питание: 24 Vac/dc - 1А

  Интерфейс соединения блоков KILN-BUS
Блок измерения (LG25)

  6 датчиков влажности древесины (6 -90% при 25С, погрешность 0,1%)

  2 датчика ЕМС (4 - 30% при 25С, погрешность 0,1%)

  2 датчика температуры (0 - 120С, погрешность 10С)

  Цифровой фильтр шумоподавления сети питания (MNR)

  Цифровая автоматическая калибровка

  Интерфейс соединения блоков KILN-BUS
Стандартное оборудование

  Контроллер Delphi

  Внешний усилитель LG25

  2 панели датчиков для установки внутри сушильной камеры (каждая включает: 1 датчик температуры, 1 ЕМС зажим, 3 вилки бананового типа для влажности древесины, 10ти метровый изолированный тефлоновый кабель)

  6 кабелей датчиков древесины

  по 14 электродов влажности древесины разной длинны (15, 25, 40мм)

  50 целлюлозных пластин для определения ЕМС

  детали и аксессуары для установки

  3 ключа iButton с 3 программами сушки + 2 ключа iButton для блокировки клавиш

  Руководство по эксплуатации на русском языке

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Программное обеспечение позволяет дистанционно управлять процессами в сушильной камере, проводить диагностику в случае необходимости, корректировать режимы сушки, распечатывать графики и соответствующую информацию. Наши разработчики предусмотрели и возможность получения через Интернет всех необходимых Вам технологических консультаций.